补充一点点 主要使用区别： 1、有缝管一般可承受的最大使用压力在20公斤以内，这是最安全的应用限制范围。它通常用于输水、煤气、压缩空气等低压流体； 2、无缝管能承受超高压，当然其壁厚也会随之增加，这应该要依据压力要求来进行设计。它通常用于高压油管、锅炉管等高温度高压力的设备使用。也有结构用的无缝管，这就看设计的基本要求了。 3、当前也有一些有缝钢管无缝化处理的管，它是对焊缝进行了退火处理，消除了焊缝的残余应力，使焊缝与母材相当，其承压范围基本与无缝管相当。也可考虑使用。 4、当然市场上也有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拔或带芯头轧制的无缝钢管，主要以小规格为主，这类管仅在外形方面属于无缝管，其实质并不是很好
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，大范围的使用在制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 无缝钢管生产工艺：热轧、热扩、冷拔、冷轧，还有离心浇铸无缝钢管。无缝钢管规格：8-1240×1-200 mm 。 焊接钢制管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢制管采用的坯料是钢板或带钢。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。 电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。 炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。按焊缝形状分类可分为直缝焊管和螺旋焊管 直缝焊管：生产的基本工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。 螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
有缝钢管和无缝钢管是根据加工形式划分的,有缝钢管一般为焊接而成,无缝钢管有冷拔和热扎两种方式 无缝钢管加工工艺： 1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，一定要采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 无缝钢管用途：主要用作输送流体的管道或结构零件。 有缝钢管主要是采用钢板（钢带）二次焊接而成，故价格实惠公道，使用广泛。 无缝钢管多用于机械行业，有缝钢管多用在建筑行业。但涉及用于承受压力的管道都用无缝钢管。
供热管道：采用159*4.5无缝钢管、聚氨酯保温、聚乙烯塑料套管保护壳，管道泄水阀采用闸阀、放气阀采用截止阀、阀门采用蝶阀，自然转弯处采用R=40热压弯头，直埋管道四周细砂层200mm，管道应试压合格，除锈后刷两道防锈漆。如何套用定额？如果没有直接可以套用的如何正确地处理更合适？ 施工工艺方面：热力管网用不用管道消毒冲洗？
室外管道在地沟内敷设，采用聚氨酯发泡保温，外加玻璃钢保护壳，管道为无缝钢管，如何套定额？
室外管道在地沟内敷设，采用聚氨酯发泡保温，外加玻璃钢保护壳，管道为无缝钢管，如何套定额？ 管道、保温、玻璃钢保护壳是否分别计算工程量
您当前的浏览器版本过低，建议您使用版本在IE9以上的IE浏览器、谷歌浏览器或火狐浏览器。
