7月30日13时36分，跟着一根火红的管坯从鞍钢股份大型总厂无缝钢管厂177生产线加热炉慢慢驶出，经过穿孔、连轧、张减、冷床、矫直、探伤等工艺环节到测长称重，标志着无缝177生产线天热负荷试车成功。
据了解，该工程出资2.6亿元，产线万平方米，在整合原有设备根底上，边规划、边制作、边施工，新增两条预精整生产线和一条专用管生产线，新置环型炉、张减机等工艺设备27台套，设备总量近万吨、土石方量近3万立，铺设各类管道8000延伸米。在遭受稀有大暴雪及新冠疫情等坏因的影响下，该厂全体参战人员以高度的责任心和使命感，严厉执行疫情防控办法，全方位推动改造施行，尽职尽责监察施行工程质量的进程操控，严厉执行安全文明施工相关规定，圆满完成了改造使命。
据介绍，此次晋级改造工程首要环绕提质量、降本钱、提功率为方针。将原219生产线生产线厂房“合二为一”，作为改造后177产线主厂房。新增了张力减径机、探伤机、水压机等设备；新建中径36m环形加热炉，并增设管坯在线头尾定心等设备，不仅为进步产值和调整产品结构奠定了根底，主轧线的功用精度也将得到大幅度的进步。一起，轧制中位线经过新的调整工艺，采取了激光对中等办法，精度明显进步，产品质量将得到有力保证。晋级改造后，该产线在种类标准方面将掩盖原有两条产线一切种类，且全体标准向下延伸到最小直径60mm。现在，该厂正在活跃进行有关工艺技术参数和设备参数的优化调整，力求快速完成达产达效。
